隨著我煤礦機械化、自動化、智能化水平的不斷提高，閘間隙保護裝置的數(shù)字監(jiān)控也越來越多成為礦山液壓盤行閘閘間隙的主要監(jiān)控手段。今天小編就來為大家介紹礦用閘間隙保護裝置使用的必要性。起來看看吧。

礦用閘間隙保護裝置使用的必要性

提升機閘瓦間隙監(jiān)控系統(tǒng)具有運行準確、抗干擾能力強、性能可靠的點,適用于對礦山提升機閘瓦間隙進行安保護及檢測顯示。其主要用途是當(dāng)閘瓦間隙超過規(guī)定值時，能報警并閉鎖下次開車。

《煤礦安規(guī)程》中明確要求提升機要有閘間隙保護裝置，閘間隙保護就是當(dāng)閘瓦與制動盤的間隙超過規(guī)定值2mm時，能自動報警或自動斷電，起到保護作用，為我們的安工作排除了較大部分的隱患。

因提升機安閘失靈造成的事故屢有發(fā)生，如果提升機配備了閘間隙保護在線監(jiān)控裝置就會大大提高提升機安制動的可靠性，避免因事故給人員生命財產(chǎn)安帶來的重大損失，它安穩(wěn)定可靠，判斷精度高，抗干擾能力強，操作靈活，安裝方便，大大地提高工作生產(chǎn)率，促進安生產(chǎn)。

實踐證明，閘間隙保護裝置作為礦井提升機檢測設(shè)備，可以實時監(jiān)測提升機的運行制動情況，大大提高了礦井的安性。該系統(tǒng)安穩(wěn)定可靠，判斷精度高，抗干擾能力強，操作靈活，安裝方便，有的提高了礦用提升機的制動安系數(shù)，達到內(nèi)同類產(chǎn)品水平。因此，具有很好的應(yīng)用前景。

以上介紹就是礦用閘間隙保護裝置使用的必要性，為了煤礦的生產(chǎn)安，所以提升機必須要安裝閘間隙保護裝置。那么接下來我們再來看看閘間隙保護裝置工作原理是什么吧！

閘間隙保護裝置工作原理

閘間隙保護裝置通過轉(zhuǎn)速傳感器、接近開關(guān)檢測信號，經(jīng)判斷、計算分別將信息傳送給顯示和判斷單元進行處理。主機可對因溫度等造成的誤差進行系數(shù)調(diào)整。

儀器主機由單片機控制,未安裝傳感器前，儀器各點顯示的間隙距離為無窮大(實際顯示為4mm左右，由傳感器性質(zhì)決定)，當(dāng)固定好傳感器后,各點顯示為盤形閘間隙的零點初始值。為讓傳感器工作在佳區(qū)域范圍內(nèi)，要求傳感器離制動盤1.5mm左右，通過儀器面板上的調(diào)零按鈕將各點調(diào)零，則在各點顯示為“0. O"時， 單片機已將各點的初始距離保存在只掉電不丟失數(shù)據(jù)的存儲器里，并且儀器直顯示當(dāng)前檢測的盤形閘間隙與初始值之差，即盤形閘的工作間隙。

以上就是閘間隙保護裝置工作原理的介紹，那么了解了它的工作原理后我們再來看看他都是有哪些系統(tǒng)組成的。

閘間隙保護裝置系統(tǒng)組成

1、提升機閘間隙保護裝置硬件組成

閘間隙保護裝置系統(tǒng)采用了外的設(shè)計技術(shù)來處理復(fù)雜的技術(shù)過程，通過高軟件的合成，大大的加強了設(shè)備的工作完成情況，功能強大、性能優(yōu)越，從而提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性、減少了施工難度。該系統(tǒng)創(chuàng)新出較新穎的技術(shù)，可以在檢測屏幕中直觀的看見油壓、間隙和疲勞度等因素，非常有利于我們了解該裝置的運行情況和運作過程中出現(xiàn)的問題和狀況。

2、提升機閘間隙保護裝置軟件組成

提升機閘間隙保護裝置軟件系統(tǒng)包括管理程序、測試程序、數(shù)據(jù)交換程序、顯示程序。各部分均采用模塊化設(shè)計，具有很高的通用性、可靠性、可維護性、可擴展性和可移植性。用戶在檢測過程中不需要記憶任何操作步驟，只需觀看液晶顯示器即可知道哪個閘瓦磨損過于嚴重或油壓過大，如有需要還可以查看以前這個閘瓦的情況。

閘瓦的磨損量與間隙量，通過點擊界面上的實時曲線、歷史曲線、歷史數(shù)據(jù)、實時位移量按鍵，可查看相應(yīng)參數(shù)，方便，直觀。

閘瓦的數(shù)據(jù)庫分為多個模塊，分別有:

管理模塊:管理模塊式系統(tǒng)的控制中心，根據(jù)用戶的操作指示和系統(tǒng)運行的現(xiàn)態(tài)控制系統(tǒng)的運行，這是人機對話的關(guān)鍵。同時該模塊通過配套的傳感器采集信號，經(jīng)數(shù)據(jù)交換模塊運算處理后實時監(jiān)測顯示閘瓦間隙，閘瓦磨損度及工作油壓，彈簧壓力，總制動力的動態(tài)數(shù)據(jù)，同時將監(jiān)測的結(jié)果實時的反饋到管理模塊，顯示在顯示模塊上。

監(jiān)測模塊:檢測模塊執(zhí)行對各個閘瓦的測試功能根據(jù)管理模塊發(fā)出的指令，將相應(yīng)的數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺鞲衅?，進而確定其的正常運行，是傳感器處于實時監(jiān)測的狀態(tài)，接收提升機閘瓦的動態(tài)情況，將其傳送到單片機。

數(shù)據(jù)交換模塊:該模塊是單片機與液晶顯示器、控制回路模塊之間的通訊程序，主要進行數(shù)據(jù)的比較、數(shù)據(jù)交換，提示系統(tǒng)運行狀態(tài)，及應(yīng)如何操作。

控制模塊:該模塊接收單片機處理過的數(shù)據(jù)信號，對提升機的回路作出相應(yīng)的動作以及報警信號是否發(fā)出。

以上就是提升機閘間隙保護裝置系統(tǒng)組成的介紹，了解了閘間隙保護裝置及它的系統(tǒng)組成后，接下來我們在來看看閘間隙保護裝置要怎樣使用和運行。

閘間隙保護裝置運行

1、主機安裝調(diào)試結(jié)束次開機前，定要將面板上的聯(lián)脫機開關(guān)撥到脫機位置，所有操作必須在提升機完停止運行后進行。

2、開機

電源開關(guān)撥到“NO”通電狀態(tài)，裝置接通電源后自動進入運行狀態(tài)。

3、井深顯示值誤差調(diào)整

井深誤差主要是 下放運行到井底時，出現(xiàn)過卷(位置值從大值減到零后反加為負值“過卷”) ，這時只要調(diào)整左校正脈沖數(shù)的大小就能將誤差值調(diào)整過來，根據(jù)公式:左校正脈沖數(shù)誤差校正值位置值余數(shù)(過卷值) X10,算出誤差的脈沖數(shù)，按數(shù)據(jù)+或鍵在已檢測的左校正脈沖數(shù)上再加“左校正脈沖數(shù)誤差校正值”，增大脈沖數(shù)同時也就增大了左終位置(校正值)。誤差調(diào)整需要反復(fù)修改，只要增加和減少左校正脈沖數(shù)，下方位置值就可擴大和縮小，知道下放到下車場位置值顯示“0000.0”。調(diào)整完左校正脈沖數(shù)誤差校正值后，按返回鍵。以上步驟重復(fù)進行直至井深值顯示正常。

關(guān)于礦用閘間隙保護裝置使用的必要性，相信看完本文大家就會明白了，礦井提升機閘間隙保護裝置的使用大大提高了礦井提升機的安和可靠性，避免由于液壓閘長期失修或閘檢測開關(guān)被甩掉造成閘安檢測的盲點，提高了提升機的生產(chǎn)力和避免重大安事故的發(fā)生。